중국 기계가공 공장에 RFQ를 보낼 때 가장 많이 하는 실수는 도면만 첨부하면 견적이 온다고 가정하는 것입니다. 공차·재질·표면처리·수량 범위 중 하나라도 빠지면 공장은 답을 안 하거나, 기준이 빠진 견적을 보냅니다. 보낼 자료를 먼저 정리하면 쓸만한 견적을 받을 확률이 달라집니다.
기계가공 RFQ(견적 요청)란 무엇인가?
RFQ(Request for Quotation)는 구매자가 공급사에게 특정 품목의 가격·납기·조건을 요청하는 문서 또는 이메일이다. 기계가공 맥락에서는 도면, 사양, 수량 정보를 공장에 전달해 단가와 납기를 받아보는 과정 전체를 가리킨다.
CNC 선삭, 밀링, 연삭, 방전가공(EDM) 등 기계가공 부품은 제조 공정이 다양하고 같은 형상이라도 공차·재질·표면처리에 따라 단가가 크게 달라진다. 그렇기 때문에 단순히 "이런 부품 얼마냐"는 식으로 요청하면 공장 입장에서 판단 기준이 없어 답을 안 하거나, 가장 단순한 조건으로 가정한 견적을 보낸다.
어떤 도면 형식이 필요한가?
중국 기계가공 공장에 견적을 요청할 때 가장 안전한 조합은 2D 도면(PDF 또는 DWG) + 3D 파일(STEP)이다. 2D는 치수·공차·주기사항을 담고, 3D는 형상을 직관적으로 전달한다.
2D 도면이 없고 3D 파일만 있는 경우, 공차와 표면처리 기준을 별도 사양서로 보완해야 한다. 3D 파일만 있을 때 공장이 "도면 없으면 못 한다"고 거절하는 경우가 있는데, 이는 공차 기준을 어디서 가져올지 모르기 때문이다. 이때는 "이 3D에서 치수는 ±0.05mm 공차, 기준 표면조도 Ra 1.6"처럼 간단한 텍스트로 보완하면 많은 경우 해결된다.
도면에 적용되는 투영법(1각법/3각법), 단위(mm/inch), 재료 등급 표기가 명확한지도 확인한다. 이 기본 정보가 없으면 공장이 임의로 해석할 수 있다.
도면 외에 반드시 함께 보내야 할 자료는 무엇인가?
도면은 형상을 전달하지만, 아래 항목은 도면에 없거나 불명확한 경우 별도로 명시해야 한다.
- 재질: "SUS304" "45# 강" "6061-T6" 등 국제 규격명 또는 중국 규격(GB)으로 명시한다. "스테인리스" "알루미늄" 같은 일반명만 쓰면 등급이 다를 수 있다.
- 공차: 도면에 공차가 표기돼 있어도 일반 공차(±0.1mm 등)를 별도로 명시하면 오해를 줄인다. 형상 공차(평면도, 직각도)가 필요하면 반드시 도면에 GD&T 기호로 표기한다.
- 표면처리: 아노다이징(색상·두께), 도금 종류, 열처리(HRC 경도), 샌드블라스트 등 후공정을 명시한다. 무처리(As Machined)라면 그것도 표기한다.
- 수량 범위: 샘플인지, 초도 소량(예: 50~100개)인지, 양산 예상 수량은 어느 정도인지 적는다. 공장은 수량이 커질 수 있다는 신호가 있어야 소량 견적에 더 적극적으로 응한다.
- 납기 희망: 예상 납기 또는 필요 시점을 적으면 공장이 생산 일정 가능 여부를 사전에 판단할 수 있다.
도면은 형상을 전달한다. 공차·재질·수량이 빠지면 기준 없는 가격을 받는 것과 같다.
RFQ 이메일에 명시해야 할 조건은 무엇인가?
도면과 사양서 외에 RFQ 이메일 본문에 아래 내용을 간결하게 적으면 공장의 답변 속도와 견적 완성도가 달라진다.
먼저 수량 단계별 단가를 요청한다. 예: "샘플 5개, 50개, 200개 각각의 단가와 납기를 알려주세요." 단계를 나누면 MOQ와 대량 할인 구조를 한번에 파악할 수 있다.
다음으로 포장 요건을 적는다. 방청지·완충재·개별 포장 여부, 수출용 박스 요건이 있으면 미리 알려야 추가 비용이 나중에 청구되지 않는다.
마지막으로 견적 응답 기한을 설정한다. 중국 공장은 여러 문의를 동시에 받는 경우가 많아 응답 기한을 주지 않으면 우선순위가 밀리는 경우가 있다. "X월 X일까지 회신 부탁드립니다"는 한 줄이 실제로 응답률을 높인다.
공장이 견적을 보내지 않을 때 확인할 것은 무엇인가?
RFQ를 보냈는데 며칠이 지나도 답이 없다면 아래 이유 중 하나일 가능성이 높다.
첫째, 자료가 불충분하거나 형식이 맞지 않는다. DWG 파일을 보냈는데 공장에 CAD 프로그램이 없어 열지 못하거나, 도면은 있는데 재질이 없어 견적을 낼 수 없는 경우다. PDF와 STEP을 같이 보내는 것이 가장 안전하다.
둘째, 소량 발주라 우선순위에서 밀린다. 공장은 수량이 많은 고객 문의를 먼저 처리한다. 소량 샘플 문의에 답이 없다면, 후속 양산 가능성을 언급하거나 "단순한 부품이라 빨리 확인해 주셔도 됩니다"는 문장을 추가하면 달라질 수 있다.
셋째, 해당 공장의 설비나 공정이 맞지 않는다. 정밀 연삭이 필요한 부품을 범용 CNC 공장에 보낸 경우다. 가공 종류(선삭/밀링/연삭/EDM)와 공차 등급을 감안해 공장을 찾는 것이 선행돼야 한다.
답이 없을 때 한 번 더 Follow-up 이메일을 보내는 것은 일반적인 관행이다. "자료가 불충분하면 말씀해 주세요"라는 문구를 추가하면 이유를 알 수 있다.
받은 견적서에서 먼저 확인할 항목은 무엇인가?
견적서가 왔다고 바로 발주하면 안 된다. 아래 항목을 먼저 대조해야 한다.
재질과 공차가 요청 사양과 일치하는지 확인한다. 공장이 사양서에 명시된 재질 대신 가까운 대체 재질을 적용하거나, 공차를 느슨하게 해석한 경우가 있다. 견적서에 재질 등급이나 공차 기준이 없다면 다시 확인을 요청한다.
MOQ와 단가 구조를 확인한다. 샘플 단가와 양산 단가의 차이가 얼마나 나는지, MOQ 이하 발주 시 추가 비용이 있는지 파악한다. 셋업 비용(机工费·模具费)이 별도 항목으로 청구되는지도 확인한다.
납기 조건이 요청한 시점에 맞는지 확인한다. 공장이 제시하는 납기는 보통 생산 완료 시점이고, 선적 준비와 운송 기간은 포함되지 않는 경우가 많다. "FOB 출고 기준 납기"인지 "완납 기준"인지를 명확히 한다.
마지막으로 견적 유효 기간과 결제 조건을 확인한다. 원자재 가격 변동이 심한 시기에는 견적 유효 기간이 2주 미만인 경우도 있다.
RFQ 발송 전 자가 점검 체크리스트
발송 전 확인 사항
견적 요청 품질이 낮으면 받는 견적도 낮아진다. 자료 준비가 공급사 선별의 첫 단계다.
자주 묻는 질문
도면이 없는 상태에서 중국 기계가공 공장에 견적을 요청할 수 있나요?
도면 없이 구두나 간단한 스케치로 견적을 요청할 수는 있지만, 공장 입장에서는 가공 복잡도와 설비 셋업 범위를 판단할 수 없어 견적 정확도가 크게 떨어집니다. '대략 이런 형태'라는 정보만 주면 공장은 가장 단순한 조건을 가정하고 견적을 내거나 아예 답하지 않습니다. 2D 도면이라도 준비하는 것이 쓸만한 견적을 받는 데 훨씬 유리합니다.
중국 기계가공 공장이 소량 발주를 받아주지 않는 이유는 무엇인가요?
기계 셋업 비용(치공구 제작, 지그, CNC 프로그래밍)이 수량에 관계없이 발생하기 때문입니다. 소량에도 이 고정비가 단가에 그대로 얹히거나, 공장이 수익성이 없다고 판단해 견적 자체를 안 보내기도 합니다. 샘플 발주 의도를 명확히 하고, 후속 양산 가능성을 함께 언급하면 응하는 공장을 찾을 수 있습니다.
3D 파일(STEP/IGES)만 있으면 견적 요청이 가능한가요?
3D 파일은 형상 정보를 전달하는 데는 충분하지만, 공차·재질·표면처리·검사 기준은 2D 도면이나 별도 사양서로 명시해야 합니다. 3D만 보내면 공장이 이러한 기준을 임의로 설정하거나, 중요한 항목이 빠진 견적을 보낼 가능성이 높습니다. 가능하면 STEP 파일과 2D PDF를 함께 보내는 것이 가장 명확합니다.
견적서의 단가가 가장 낮은 공장을 선택하면 되나요?
단가만 보는 것은 위험합니다. 재질 등급, 공차 적용 범위, MOQ 조건, 납기, 검사 포함 여부가 견적서마다 다를 수 있습니다. 같은 사양을 요청했는데 공장별 단가 차이가 크다면, 공장들이 사양을 다르게 해석했을 가능성이 높습니다. 동일한 조건 기준으로 비교하기 위해 견적서를 나란히 놓고 항목별로 대조하는 것이 필요합니다.
공급사 후보를 찾는 단계에서도 같은 원칙이 적용된다. 도면과 사양을 정리해 중국 공장 후보에 보내는 과정 자체를 대신 진행하거나, 공장 검증과 견적 비교를 함께 맡기고 싶다면 아래 소싱 조사 서비스 페이지에서 범위와 방식을 확인해 볼 수 있다. 블랭크선데이는 도면 기반 공급 후보 조사부터 초도 발주 전 공장 확인까지 실제로 진행하는 소싱 파트너다. 관련 인사이트로는 맞춤형 가공 부품 소싱 가이드와 제조사 vs 무역회사 소싱 비교도 참고할 수 있다.